让每一处不可见，都在标准掌控之中

全自动智能设备
云监管平台

基于QEPC（高品质-Quality、高效率-Efficiency、精确-Precision、标准掌控-Control）品牌哲学，构建全自动智能生产设备的标准化运维管理体系，确保全自动智能设备在生产过程中：环境清洁、品质可靠、服务快捷、物超所值。让每一处不可见，都在标准掌控之中。

查看运维流程
品质可靠
24/7 监控
100% 可追溯
运维监控中心
设备总数
128
+12%
在线运行
124
96.9%
持证人员
56
100%
设备运行状态 近7天
巡检完成!
+3 新持证人员
0
培训模块
0级
监管体系
0/7
实时监控
0%
可追溯

上岗人员培训管理流程

采用"在线课程+手机学习+实践操作+考核鉴定"全流程模式

培训流程图

新员工入职
→
在线课程
→
手机学习
→
实践操作
→
考核鉴定
→
持证上岗
品牌理念培训
必修

品牌理念

QSCV核心内涵培训

食品安全培训
必修

食品安全

清洁消毒标准化培训

安全保全培训
必修

安全保全

操作安全与应急处理

信息保护培训
必修

信息保护

个人信息安全管理

职前专项培训
必修

职前专项

岗位职责与权益保障

运维管理流程

日常作业流程

上岗
→
设备运行状态检查
→
设备外观清洁整理
→
物料准备
进入维护模式
→
咖啡机清洗液准备
→
进入自动清洗模式
→
物料更新
关闭冰箱
→
其他设备检查
→
机器内部清洁
→
结束自动清洗模式
退出维护模式
→
下单测试
→
提交报告

物料存量管理流程

A

存量检测

  • 每日≥3次检查
  • 核对系统数据
  • 异常立即上报
B

补货原则

  • 2/24小时原则
  • 先进先出原则
  • 合理补货数量
C

补水/冰要求

  • 穿戴白色手套
  • 轻拿轻放
  • 及时清理洒落

食品安全清洁与卫生管理

清洁消毒频率

每日2次
设备消毒
作业前后各1次
每日1次
区域消毒
地面墙面
每周1次
全面清洁
冷藏设备
每月1次
深度维护
拆解清洁

非食品事故处理流程

发现事故
→
放置警示
→
个人防护
→
清理溢出物
→
消毒处理
→
记录存档

人员配置与三级监管体系

库存管理员

  • • 每日核对系统数据与实际存量
  • • 统筹物料入库与补货管理
  • • 定期盘点库存，清理过期物料
  • • 确保存储规范、环境整洁

巡检员

  • • 每日全面巡检≥2次
  • • 检查清洁消毒记录与操作规范
  • • 发现问题立即制止并跟踪整改
  • • 监督个人健康与卫生情况

三级监管体系

一级

现场监管

巡检员、库存管理员

• 每日现场监管

• 监督操作规范

• 及时发现制止违规

• 每日提交监管记录

二级

定期检查

营运管理部门

• 每周1次全面检查

• 每月1次专项检查

• 形成检查报告

• 跟踪整改落实

三级

专项督查

品质管理部门

• 每季度1次突击检查

• 重点核查隐蔽违规

• 不提前通知

• 确保监管真实性

一级监管
发现问题
→
二级监管
整改跟进
→
三级监管
专项督查
→
闭环完成

日常操作流程 (SOP)

每日开业前准备

每日首次开机时

水路检查：水箱水位、废水盘
原料补充：咖啡豆、牛奶、辅料
机械臂归位测试
清洁确认：自动清洗循环完成

营业中实时监控

每制作20-30杯或每小时

废渣清理：粉渣盒达2/3容量时清理
蒸汽棒清洁：每次奶咖后擦拭
屏幕报警响应：5分钟内处理

每日打烊深度清洁

每日最后一次出杯后

冲泡器拆卸清洗（仅限手工水洗）
奶路系统清洗
内部通道除垢
外部清洁与整理
Q 品质可靠 S 服务快捷 C 环境清洁 V 物超所值

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